低壓鑄造概念 低壓鑄造是指鑄型一般安置在密封的裝有合金液體的保溫爐上方，保溫爐中通入壓縮空氣，在熔融金屬的表面上造成低壓力（常規(guī)500-2500mbar），使金屬液由連接爐內(nèi)金屬和模具型腔的升液管上升填充鑄型和控制凝固的鑄造方法。這種鑄造方法補縮好，鑄件組織致密，容易鑄造出大型薄壁復(fù)雜的鑄件，一般無需冒口，金屬收得率高（一般超過70%）。易實現(xiàn)自動化。與高壓鑄造相比，設(shè)備費用較低，但生產(chǎn)效率較低，與重力鑄造相比，一般用于鑄造有色合金。 低壓鑄造特點 低壓鑄造可以采用砂型、金屬型、石墨型、石膏型等

液壓系統(tǒng)故障70％以上是由液壓介質(zhì)(主要指液壓油)引起的。除了介質(zhì)受污染的原因外，液壓油溫過高也是影響液壓系統(tǒng)正常運行的重要原因之一。液壓系統(tǒng)的正常工作溫度為30—50℃，最高不超過70℃，最低不低于15℃。油溫過高對液壓系統(tǒng)的性能有什么影響，造成油溫過高的原因有哪些，怎么樣預(yù)防呢？ 1. 液壓系統(tǒng)的構(gòu)成及基本工作原理 一個完整的液壓系統(tǒng)由以下部分組成：動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件和液壓油；動力元件(系統(tǒng)中的油泵)的作用是將電動機的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能，給整個液壓系統(tǒng)提供動力。執(zhí)行